PPR 파이프 압출 라인

PPR 파이프 압출 라인의 주요 구성 요소

1. 압출기 :

  -PPR 원료가 녹고 파이프 모양으로 압출되는 생산 라인의 심장.

  -PPR 재료 처리를 위해 설계된 나사와 배럴이 장착되었습니다.

2. 다이 헤드 :

  - 용융 PPR 재료를 원하는 파이프 직경과 벽 두께로 형성합니다.

  - 다양한 파이프 크기 (예 : 16mm ~ 110mm)에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.

3. 진공 교정 탱크 :

  - 압출 파이프를 냉각시키고 교정하여 정확한 치수와 매끄러운 표면 마감을 보장합니다.

  - 진공 시스템을 사용하여 냉각시 파이프 모양을 유지합니다.

4. 냉각 탱크 :

  - 파이프를 완전히 냉각시켜 완전히 굳 힙니다.

  - 일반적으로 균일 한 냉각을 보장하기 위해 여러 수조로 구성됩니다.

5. 운반 장치 :

  - 일관된 생산과 적절한 벽 두께를 보장하기 위해 파이프를 제어 속도로 당겨냅니다.

  - 파이프를 부드럽게 잡기 위해 벨트 또는 트랙이 장착되어 있습니다.

6. 커터 :

  - 파이프를 특정 길이 (예 : 4m 또는 6m)로 자동으로 자릅니다.

  - 다른 절단 길이에 대해 프로그래밍 할 수 있습니다.

7. 스태커 :

  - 포장 또는 저장을 위해 완성 된 파이프를 수집하고 구성합니다.

  - 생산 라인의 정교함에 따라 수동 또는 자동 일 수 있습니다.

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 생산 된 PPR 파이프의 유형

1. 단일 계층 PPR 파이프 :

  -PPR 재료의 단일 층으로 제작되었습니다.

  -Cold 및 Hot Water Systems와 같은 일반 목적 응용 프로그램에 적합합니다.

2. 3 층 PPR 파이프 :

  - 내부 층, 접착제 층 및 외부 층으로 구성됩니다.

  - 더 높은 압력 저항, 더 나은 단열재 및 내구성 향상과 같은 향상된 특성을 제공합니다.

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