PE 폼 절연 파이프 만드는 기계

Comrise 최신 PE 폼 단열 파이프 제조 기계는 작동 및 유지 관리가 쉽도록 설계되었습니다. 즉, 이러한 유형의 장비에 대한 경험이 거의 없는 사람이라도 신속하게 사용에 능숙해질 수 있습니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 전체 압출 공정을 완전히 제어할 수 있으며 특정 생산 요구 사항에 맞게 기계 설정을 조정할 수 있습니다.

comrise pe 폼 단열 파이프 제조 기계의 뛰어난 특징은 고속 기능입니다. 신기술과 첨단 압출 시스템 덕분에 PE 폼 단열 파이프 제조기는 품질 저하 없이 단열 파이프를 고속으로 생산할 수 있습니다. 이는 제품 품질을 희생하지 않고도 생산량을 늘릴 수 있다는 것을 의미합니다.

PE 폼 단열 파이프 제조 기계는 PE 외부 보호 파이프 기계, 재킷 파이프 기계, 슬리브 파이프 기계라고도 합니다. 직접 매립형 폴리우레탄 단열관은 외부 보호층으로 HDPE 단열관을 사용하고, 단열재층으로 중간 충진 폴리우레탄 경질폼을 사용하며, 내부층은 강관으로 구성됩니다. 폴리우레탄 직접 매설 단열관은 기계적 성질과 단열 성능이 우수합니다. 정상적인 상황에서는 120-180 °C의 고온을 견딜 수 있으며 다양한 냉온수 고온 및 저온 파이프라인 단열 프로젝트에 적합합니다.

PE 폼 단열 파이프 제작 기계 기술 매개변수

모델: PE-420/960, PE-850/1380, PE-960/1680

압출기 모델: SJ-90/33, SJ-120/33, SJ-150/33

파이프 직경 범위: ￠420-￠960mm, ￠850-￠1380mm, ￠960-￠1680mm

생산 능력: 550-700Kg/h, 700-900Kg/h, 800-1200Kg/h

총 설치 전력 : 380KW, 440KW, 580KW

생산라인 총 길이 : 36m, 40m

지금 견적을 받아보세요

SJ 시리즈 사인 스크류 압출기

장점:

스크류는 BM 분리형 고속압출 스크류이며, 재질은 고급합금강 38CrMoALA, 표면은 질화처리, 질화층의 깊이는 0.4~0.7mm, 경도는 HV840~1000, 취성은 2등급 이하, 내마모성, 내식성, 고강도, 우수한 가소화 효과. 감속기는 오일 펌프 강제 윤활 냉각 시스템, 큰 토크, 높은 부하 용량, 안정적인 전송, 저소음, 긴 수명 등을 갖춘 플라스틱 특수 단단한 치아 표면 감속기를 채택합니다. 동체 온도 제어 시스템은 새로운 세라믹 가열 링 가열 및 에너지 절약형 축류 팬 냉각 장치를 채택합니다.

새로운 디자인 나선형 다이 헤드 몰드 바디

장점:

1) 나선형 구조는 당사의 20년 이상의 건축 설계 최적화 경험을 바탕으로 점진적으로 개선되는 신기술입니다.

2) 45# 금형강을 사용하여 금형의 경도가 높고 강성이 강하며 고온, 고압에서도 쉽게 변형되지 않습니다. 나선형 흐름 채널은 광택 처리되고 크롬 도금된 다층 나선형 흐름을 채택하며 흐름 채널이 부드럽고 매끄러우며 저항이 작습니다. 시계 방향 회전 방향은 스크류 회전 방향과 정반대이므로 압출 중에 방출된 재료의 응력을 완화하고 파이프의 강도를 향상시킬 수 있습니다.

3) 모든 종류의 신구 폴리올레핀 플라스틱을 사용할 수 있어 기압을 낮추고 균일한 가소화, 안정적인 압출이 가능하며 파이프의 모든 지표가 표준을 충족합니다. 다양한 규격의 파이프를 낮은 용융온도, 높은 출력, 낮은 에너지 소모로 가공하여 안정된 제품입니다.

진공 사이징 슬리브

장점:

사이징 슬리브는 PE 파이프를 성형하고 생산 중에 열을 빠르게 방출하는 역할을 합니다. 더위를 피할 수 없다면

빠르게 소멸되면 PE 파이프가 슬리브에 달라붙어 파이프가 파손되어 진공 압력이 해제됩니다.

진공박스에 들어가 생산 중단 및 낭비를 초래합니다.

1) 재질 : 구리, 스테인레스 스틸, 철 경질 크롬 도금 2) 교정 슬리브 : 선삭 후 회사 고유의 디자인

연마하여 내부와 외부를 거울처럼 매끄럽게 만들고, 형태가 안정되고, 크기가 정확합니다.

지금 견적을 받아보세요

진공 사이징 물 탱크

장점:

1) 진공 사이징 박스는 진공 단열 파이프 생산 라인의 사이징 및 냉각에 핵심 역할을 합니다. 상자 본체는 201 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 각 파이프라인은 304 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 스프레이 시스템은 자동 배수, 자동 수위 조절, 이중 채널 물 공급, 상자 내부의 방수 LD 조명 및 진공도에 대한 자동 주파수 변환 조정 장치를 갖춘 ABS 분무 노즐을 사용합니다.

2) 진공 장치는 수봉식 진공 펌프를 채택하고 진공도는 일반적으로 -0.01 ~ -0.08MPa로 제어됩니다. 물탱크의 수위가 자동으로 제어되며, 전체 운영과정이 자동으로 완료되어 인력, 물적 자원을 절약하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

3) 물 부족 및 고수위를 방지하기 위해 수위 상하한 경보 기능이 있습니다. 물이 부족하거나 수위가 높을 때 운전자에게 청각 및 시각 경보를 제공합니다.

새로운 DESIGN PLANET 먼지 없는 절단기

장점:

1) 유성 절단 톱은 프레임, 이동체, 회전 조립체, 클램핑 구조 및 절단 구조로 구성됩니다.

2) 절단 중에 클램핑 메커니즘이 제품을 고정한 후 절단 톱의 본체가 클램핑력의 작용으로 프레임 레일에서 뒤로 이동합니다. 회전식 어셈블리의 절단 블레이드는 유압식 공급 시스템의 작용에 따라 공급되는 동안 회전하고 절단됩니다. 작업 사이클의 절단은 리미트 스위치의 제어를 통해 완료됩니다. 전기 제어 시스템에는 별도의 인간-기계 인터페이스 PLC, 프로그래밍 가능한 시스템 제어가 있으며 전체 작업 프로세스가 자동으로 완료되고 절단 부분이 수직이고 깔끔하며 2차 가공이 필요하지 않습니다.

IPE 플립 서포트 스태커

호스팅 장치의 역할은 절단되지 않은 PE 파이프를 들어 올리는 것입니다. PE파이프 생산 시 롤러 위를 이동하여 파이프 표면의 손상 및 휘어짐을 방지합니다. 높이는 나사의 필요에 따라 조정될 수 있으며 길이는 5m * 2 세트입니다.

SIEMENS PLC 프로그래밍 가능 제어 시스템

메인 엔진의 작동은 프로그래밍된 제어를 위해 SIEMENS Siemens PLC와 터치 스크린을 채택합니다. 이는 우수한 인간-기계 인터페이스를 갖추고 있으며, 모든 프로세스 매개변수는 터치스크린을 통해 설정 및 표시될 수 있으며, 쉬운 쿼리를 위한 오류 저장 페이지가 있습니다.

기계를 당기는 새로운 디자인

파이프 직경 범위 또는 기계 모델에 따라 2개의 발톱, 6개의 발톱, 8개의 발톱, 10개의 발톱, 12개의 발톱, 14개의 발톱, 16개의 발톱, 18개의 발톱, 20개의 발톱 등을 장착할 수 있습니다.

장점:

1) 크롤러 트랙터는 방사형 대칭 및 균일 분포를 채택하고 클램핑 및 풀림은 슬라이더 나사로 조정됩니다. 각 트랙션 암은 독립 모터에 의해 직접 구동되며 독립 모터는 RV 감속기에 직접 연결됩니다. 체인과 구동축이 제거되어 에너지 소비가 줄어듭니다.

2) 상자 본체는 주철로 만들어져 주철보다 내구성과 안정성이 뛰어납니다. 실리콘 고무 블록, 강철 프레임, 주파수 변환 속도 제어, 안정적인 견인력.