Comrise 최신 PE 폼 단열 파이프 제조 기계는 작동 및 유지 관리가 쉽게 유지되도록 설계되었으며, 이는 이러한 유형의 장비에 대한 경험이 최소화 된 사람들조차도 빠르게 사용하는 데 능숙해질 수 있음을 의미합니다. 사용자 친화적 인 인터페이스를 사용하면 전체 압출 프로세스를 완전히 제어 할 수 있으며 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 기계의 설정을 조정할 수 있습니다.
Comrise PE 폼 단열 파이프 제작 기계의 눈에 띄는 기능은 고속 기능입니다. 새로운 기술과 고급 압출 시스템 덕분에 PE 폼 단열 파이프 제작 기계는 품질을 손상시키지 않고 고속으로 열 절연 파이프를 생산할 수 있습니다. 이것은 제품의 품질을 희생하지 않고 생산을 증가시킬 수 있음을 의미합니다.
PE 폼 단열 파이프 제작 기계를 PE 외부 보호 파이프 기계, 재킷 파이프 머신, 슬리브 파이프 머신이라고도합니다. 직접 묻힌 폴리 우레탄 절연 파이프는 외부 보호 층으로서 HDPE 절연 파이프로 만들어졌으며, 중간에 채워진 폴리 우레탄 강성 폼은 절연 재료 층으로 사용되며 내부 층은 강관이다. Polyure-Thane Direct Bureed Insulation Pipe는 우수한 기계적 특성과 열 단열 성능을 가지고 있습니다. 정상적인 상황에서는 120-180 ° C의 고온을 견딜 수 있으며 다양한 감기 및 온수 하이 및 저온 파이프 라인 절연 프로젝트에 적합합니다.
모델 : PE-420/960, PE-850/1380, PE-960/1680
압출기 모델 : SJ-90/33, SJ-120/33, SJ-150/33
파이프 직경 범위 : eter 420- ¢ 960mm, ¢ 850-1380mm, ¢ 960- 1680mm
생산 능력 : 550-700kg/h, 700-900kg/h, 800-1200kg/h
총 설치 전력 : 380kW, 440kW, 580kW
생산 라인 총 길이 : 36m, 40m
SJ 시리즈 Signle 나사 압출기
나사는 BM 분리 유형 고속 압출 나사이며, 재료는 고품질 합금 강철 38crmoala이며, 표면은 질화, 질화 된 층의 깊이는 0.4-0.7mm이며, 경도는 HV840-1000이며, Brittleness는 2 등급, 마모성 저항성, 고급 강도 및 유성화 효과입니다. 감속기는 오일 펌프 강제 윤활 냉각 시스템, 대형 토크, 고 부하 용량, 안정적인 변속기, 저음, 장수 등으로 플라스틱 특수 하드 치아 표면 감소를 채택합니다. 동체 온도 제어 시스템은 새로운 세라믹 가열 링 가열 및 에너지 절약 축 흐름 팬 냉각 장치 채택
새로운 디자인 나선형 다이 헤드 곰팡이 바디
1) 나선 구조는 건축 설계 최적화에 대한 20 년 이상의 경험을 바탕으로 점차 개선되는 새로운 기술입니다.
2) 45# 곰팡이 스틸을 사용하여 곰팡이는 경도가 높고 강성이 강하며 고온과 압력 하에서 변형하기 쉽지 않습니다. 나선형 흐름 채널은 다층 나선 흐름, 연마 및 크롬 도금을 채택하며 흐름 채널은 매끄럽고 매끄럽고 저항은 작습니다. 시계 방향 회전 방향은 나사 회전 방향과 반대이며, 이는 압출 중에 방출 된 재료의 응력을 완화하고 파이프의 강도를 향상시킬 수 있습니다.
3) 모든 종류의 신규 및 오래된 폴리올레핀 플라스틱을 사용할 수 있으며, 이는 기본 압력, 균일 소성, 안정적인 압출 및 파이프의 모든 지표가 표준을 충족시킵니다. 낮은 용융 온도, 높은 출력 및 낮은 에너지 소비에서 파이프의 다양한 사양을 처리하여 얻은 안정적인 제품입니다.
진공 사이징 슬리브
사이즈 슬리브는 PE 파이프를 형성하고 생산 중에 열을 빠르게 소산하는 데 중요한 역할을합니다. 열이 될 수없는 경우
신속하게 소실되면 PE 파이프가 슬리브에 달라 붙어 파이프를 부러 뜨려 진공 압력 방출이 발생합니다.
진공 상자에서 생산 중단 및 폐기물을 초래합니다.
1) 재료 : 구리, 스테인레스 스틸, 철 하드 크롬 도금 2) 교정 슬리브 : 회사의 독특한 디자인, 회전 후.
연삭, 내부와 외부는 거울처럼 매끄럽고 모양이 안정적이며 크기가 정확합니다.
진공 사이징 워터 탱크
1) 진공 사이징 박스는 진공 절연 파이프 생산 라인의 크기 및 냉각에 중요한 역할을합니다. 박스 본체는 201 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 각 파이프 라인은 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 스프레이 시스템은 자동 배수, 자동 수위 제어, 듀얼 채널 급수, 상자 내부의 방수 LD 조명 및 진공 학위를위한 자동 주파수 변환 조정 장치와 함께 ABS 분무 노즐을 사용합니다.
2) 진공 장치는 물 고리 진공 펌프를 채택하고, 진공 정도는 일반적으로 -0.01 내지 -08mpa로 제어된다. 수도 탱크의 수위가 자동으로 제어되고 전체 운영 프로세스가 자동으로 완료되어 인력 및 재료 자원을 절약하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
3) 물 부족 및 높은 수위를 방지하기 위해 수위에 대한 상한 및 하한 경보 기능이 있습니다. 물 부족 또는 높은 수위가 있으면 가청 및 시각적 경보를 제공하여 운영자에게 상기시킵니다.
새로운 디자인 행성 먼지 절단 기계 없음
1) 행성 절단 톱은 프레임, 움직이는 몸, 로터리 어셈블리, 클램핑 구조 및 절단 구조로 구성됩니다.
2) 클램핑 메커니즘이 절단 중에 생성물을 클램핑 한 후, 절단 톱의 본체는 클램핑 력의 작용하에 프레임의 레일에서 뒤로 움직입니다. 로터리 어셈블리의 절단 블레이드는 유압식 공급 시스템의 작용하에 공급하는 동안 회전하고 절단됩니다. 작업주기의 절단은 한계 스위치의 제어를 통해 완료됩니다. 전기 제어 시스템에는 별도의 Man-Machine Interface PLC, 프로그래밍 가능한 시스템 제어가 있으며 전체 작동 프로세스가 자동으로 완료되고 컷 섹션은 수직 및 깔끔하며 2 차 처리가 필요하지 않습니다.
IPE 플립 지원 스태커
호스팅 장치의 역할은 자르지 않은 PE 파이프를 들어 올리는 것입니다. PE 파이프를 생산하면 롤러에서 움직여 파이프 표면이 손상되고 구부러지지 않도록합니다. 나사의 요구에 따라 높이를 조정할 수 있고 길이는 5 미터 * 2 세트입니다.
Siemens PLC 프로그래밍 가능한 제어 시스템
주요 엔진의 작동은 프로그램 제어를 위해 Siemens Siemens PLC 및 터치 스크린을 채택합니다. 좋은 사람-머신 인터페이스가 장착되어 있으며 터치 스크린을 통해 모든 프로세스 매개 변수를 설정하고 표시 할 수 있으며 쉬운 쿼리를위한 오류 저장 페이지가 있습니다.
새로운 디자인을 당기는 기계
파이프 직경 범위 또는 기계 모델에 따르면 2 개의 발톱, 6 개의 발톱, 8 개의 발톱, 10 개의 발톱, 14 개의 발톱, 16 개의 발톱, 18 개의 발톱, 20 개의 발톱 등이 장착 될 수 있습니다.
1) 크롤러 트랙터는 방사형 대칭 및 균일 한 분포를 채택하고 클램핑 및 풀기는 슬라이더 나사에 의해 조정됩니다. 각 트랙션 암은 독립적 인 모터에 의해 직접 구동되며 독립 모터는 RV 감속기에 직접 연결됩니다. 체인과 구동 샤프트가 제거되어 에너지 소비가 줄어 듭니다.
2) 박스 바디는 주철로 만들어졌으며 주철보다 내구성이 뛰어나고 안정적입니다. 실리콘 고무 블록, 강철 프레임, 주파수 변환 속도 제어, 안정적인 트랙션.