63-250mm HDPE 파이프 생산 라인 배송 준비

63-250mm HDPE 파이프 생산 라인 배송 준비

75-250mm PE 파이프 압출 기계는 주로 농업 관개 파이프, 가스 공급 파이프, 물 공급 파이프, 케이블 보호 파이프 등을 생산하는 데 주로 사용됩니다. 파이프는 저온 충격 저항, 신뢰할 수있는 연결, 우수한 응력 균열 저항, 우수한 화학 저항성, 우수한 내마모성, 우수한 내마모성, 수명을 사용하여 고속으로 설계되고 초대형으로 설계되어 중상으로, 중상으로, 초고속으로 설계되어 있습니다. 두께 표시기는 파이프의 정확한 것을 올라 가라 고객의 요구에 따라 조립할 수 있습니다. 레이저 프린터 크러셔, 파쇄기, 워터 냉각기, 공기 압축기 등과 같은 턴 키 솔루션을 제공하여 고급 및 자동 튜브 생산을 달성 할 수 있습니다.

프로세스 흐름 :

원료+ 마스터 배치 → 믹싱 → 진공 피더 → 플라스틱 호퍼 건조기 → 단일 나사 압출기 → 컬러 스트링 및 멀티 레이어를위한 공동 extruder → 곰팡이 → 진공 교정 탱크 → 스프레이 냉각수 탱크 → 운반 없음 → 먼지 커터 → 단일 와인 더 또는 스태커 → 최종 제품 정책 및 포장

호스트 시스템

나사 설계 : 단일 나사 또는 트윈 나사 구성 채택 (나사 직경 50-75mm), 다른 재료의 그루브 깊이 및 압축 비율 최적화. 예를 들어, PVC 처리는 일반적으로 원뿔형 트윈 스크류를 사용하는 반면 PE/PP는 병렬 트윈 스크류에 적합합니다.

온도 제어 모듈 : 공기 냉각 시스템과 결합 된 구역 가열 (배럴이 4-6 섹션으로 나뉘어짐)은 온도 제어 정확도가 ± 1 °에 도달하여 재료 분해를 피합니다. 예를 들어, PVC의 처리 온도 범위는 160-190 ℃이고 PE의 경우 180-220 ℃이다.

드라이브 시스템 : 가변 주파수 모터 또는 서보 모터가 장착되어 있으며, 압출 속도 변동 속도가 ≤ 1%, 고속 압출 요구 사항 (예 : 골판지 파이프 생산 라인 최대 30m/분)에 적합합니다.

곰팡이 및 러너 최적화

다중 캐비티 곰팡이 기술 : "4 개의 매장을 통한 첫 번째 모의 검사"와 같은 효율적인 생산 모드를 지원하고, 장비 투자 비용을 줄이며, φ 16-200mm 와이어 파이프 및 물 공급 파이프의 대량 제조에 적용됩니다.

복합 공동 압출 헤드 : 기능 파이프의 요구를 충족시키기 위해 다른 재료 (예 : PPR+유리 섬유 강화층) 또는 색상을 쌓을 수 있습니다.

냉각 및 형성 시스템

진공 스프레이 박스 : -0.08 ~ -0.1mpa의 진공 정도를 갖춘 SUS304 스테인레스 스틸 재료로 제작되었으며, 파이프의 둥근을 정확하게 제어하기 위해 다단계 수냉식 모듈이 장착되었습니다 (공차 ± 0.1mm).

3 차원 조정 장치 : 복잡한 형태의 파이프의 형성 요구 사항에 적합한 높이 및 수평 미세 조정을 지원합니다.

견인 및 절단 시스템

멀티 모드 트랙터 : 휠 트랙션은 유연한 호스에 적합하고 트랙 트랙션 (최대 8kN의 트랙션 힘)은 하드 파이프에 적합하며 속도 동기화 오류는 ≤ 0.1%입니다.

지능형 절단 장치 : 원형 톱날 절단 기계 (정확도 ± 0.5mm)는 소분자 파이프에 사용되며 행성 절단 기계 (정확도 ± 1mm)는 대형 직경 파이프에 적합합니다.

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