20-110mm HDPE 파이프 머신 어셈블리 완료

20-110mm HDPE 파이프 생산 라인의 와인딩 머신 및 절단 기계가 조립되었으며 전체 생산 라인이 완성되었습니다. 디버깅 후 배송 준비가되었습니다

1. 압출기는 주파수 변환기에 의해 제어되며,이 변환기는 쉬운 조정, 안정적인 작동, 안정적인 작동 및 저 에너지 소비의 특성을 갖는 주파수 변환기에 의해 제어됩니다. 독립적 인 전기 제어 캐비닛을 채택하면 전체 기계의 중앙 집중식 제어 및 작동이 용이 해집니다.

2. 압출기의 나사 볼트와 배럴은 고품질 질화물 강철로 만들어집니다. 합리적인 디자인, 우수한 가소 화 효과 및 안정적인 생산.

3. 파이프 형성은 중앙 공급 금형과 진공 크기를 채택합니다. 냉각 방법은 스프레이 및 침출을 결합하여 파이프 크기가 ​​높고 유망한 전망이 높아집니다.

4. 전용 롤러 타입 트랙션 머신을 사용하여 파이프 재료는 가소성으로 인해 쉽게 변형되지 않습니다.

5. 호스 와인딩 머신은 강화의 단점을 극복하는 토크 모터 제어를 채택합니다. 생산 공정에서 쉽게 독립적 인 제어 및 작동을 위해 독립적 인 전기 제어 캐비닛을 채택합니다.

소분자 파이프를 생산할 때 와인딩 머신을 단단한 파이프 코일링 기계로 교체하고 적절한 압출 금형으로 생산 라인을 장착하여 단단한 파이프를 생산하십시오. 대형 직경의 파이프를 생산할 때 크롤러 트랙터를 사용해야하며, 권선 기계를 파이프 랙으로 교체해야하며, 적절한 압출 금형과 절단 장치를 장비해야 하드 파이프를 생산해야합니다.

1. 프로세스 흐름 :

플라스틱 펠릿 → 진공 공급 → 단일 나사 압출기 → 마킹 라인 공동 압출 기계 → 곰팡이 → 진공 탱크 → 수냉식 탱크 → 트랙션 머신 → 절단 기계 → 스태커 또는 자동 확장 및 와인딩 머신

1. 단일 나사 압출기 및 마킹 라인 CO 압출 기계

2. 금형 헤드. 직경이 다르기 때문에 고객 요구 사항에 따라 설계 할 수 있습니다.

3. 진공 및 수냉식 탱크 : 단일 또는 이중 진공 챔버는 직경에 따라 설계 될 수 있습니다.

트랙션 : 직경으로 인해 이중, 3, 4, 6 및 8 트랙으로 인해 설계 할 수 있습니다.

5. 절단 도구 : 직경이 다르기 때문에 톱날 또는 행성 블레이드로 설계 할 수 있습니다.

6. 스태커 크레인 또는 자동 와인딩 머신

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